Зубовые бороны. Зуб бороны


Обзор зубовых борон | Подробно о тракторах и сельскохозяйственной технике

Рабочий орган зубовых борон — зуб, работающий как двугранный клин: передним ребром раскалывает, разрезает почву, а боковыми гранями дальше:

  • раздвигает
  • сминает и перемешивает частицы
  • разрушает крупные комья почвы.

Зубья закрепляют на жесткой или на шарнирной раме, составленной из отдельных, шарнирно соединенных между собой звеньев. У сетчатых и луговых борон шарнирная рама.

Такие бороны хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление зубьев.

По конструкции зубья борон бывают:

  1. Прямые
  2. Лапчатые
  3. Изогнутые с пружинящей стойкой.

По форме сечения различают зубья:

  1. с квадратным
  2. круглым
  3. овальным
  4. прямоугольным сечением.

Конец зуба с квадратным сечением имеет косой срез. Зубья, расположенные косым срезом в противоположную к направлению движения сторону, заглубляются больше, чем установленные косым срезом по ходу движения, так как во втором случае вертикальная составляющая реакции почвы возрастает и стремится вытолкнуть зуб из почвы.

Зубовыми боронами обрабатывают почву на глубину 3-10 см. Диаметр комков после обработки не больше 5 см, глубина борозд 3-4 см.

Зубовыми и сетчатыми боронами весной обрабатывают посевы озимых культур: рыхлят верхний слой почвы и удаляют отмершие растения. Количество поврежденных растений при этом не должно превышать 3%.

Луговыми боронами

  • прочесывают травостой
  • разрезают дернину
  • измельчают и растаскивают кротовины на лугах и пастбищах.

Устройство

Зубовая борона составлена из прямоугольных и корытообразных планок, на пересечении которых закреплены зубья.

Зубья на раме располагают так, чтобы каждый вел отдельную бороздку. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм.

Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в одном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от другого.

Квадратные зубья располагают ребрами по направлению движения, овальные — закругленной стороной, прямоугольные — узкой или широкой гранью.

Глубина обработки почвы зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, а для борон с зубьями квадратного сечения — и от расположения косого среза зуба по отношению к направлению движения.

Схема зубовых борон

А — зуб квадратного сечения; Б — зуб круглого сечения; В — зуб овального сечения; Г — лапчатый зуб; Д — зубья сетчатой бороны; Е — ножевидные зубья луговой бороны; Ж — зуб пружинной бороны; а — БЗТС-1,0; б — сетчатая БСО-4; в — шлейф борона ШБ-2,5; г — игольчатый диск мотыги; 1 и 2 — планки рамы; 3 — зуб; 4 — прицепное устройство; 5 — брус навески; 6 — стойка; 7 — палец; 8 и 13 — цепи; 9 — кронштейн; 10 — тяга; 11 — рамка; 12 — сетчатое полотно; 14 — шлейф; 15 — рычаг; 16 — вага; 17 — нож; 18 — грабли.

Агрегатируют зубовые бороны посредством сцепок СГ-21, С-18 и других с тракторами класса 9-60 кН или присоединяют к:

Каждая секция бороны снабжена прицепным устройством в виде крючков, к которым присоединяют поводки или цепи.

Весовые категории

В зависимости от давления на один зуб, которое определяют делением силы тяжести звена на количество зубьев, различают бороны:

  1. тяжелые
  2. средние
  3. легкие.

Давление на один зуб:

  • тяжелой бороны 20-30 Н
  • средней 10-20 Н
  • легкой 5-10 Н.

1. Тяжелая зубовая борона БЗТС-1,0 применяется для:

  1. дробления глыб и рыхления пластов после вспашки
  2. вычесывания сорняков
  3. обработки лугов и пастбищ.

2. Средняя зубовая борона БЗСС-1,0 предназначена для:

  1. рыхления и выравнивания поверхности поля
  2. уничтожения всходов сорняков
  3. разбивания комков
  4. заделки удобрений
  5. боронования всходов зерновых и технических культур.

3. Легкие посевные трехзвенные бороны ЗБП-0,6 и ЗОР-0.7 предназначены для:

  • боронования посевов
  • разрушения поверхностной корки
  • заделки семян и минеральных удобрений
  • выравнивания поверхности поля перед посевом.

Типы

1) Сетчатая борона БСО-4 предназначена для:

  • рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах когда появляются всходы,
  • для боронования гребневых посадок картофеля.

Секция бороны составлена из рамки, к которой цепями прикреплено сетчатое полотно. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля. Звенья полотна изготовляют из круглых стальных прутков с заостренными или тупыми концами-зубьями.

Секции борон присоединяют к брусу навески НУБ-4,8 тягой и цепями. Цепи удерживают секции в поднятом положении. Брус располагают так, чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепи должны провисать, что дает секциям бороны копировать рельеф поля.

2) Шлейф-борона ШБ-2,5 применяется для весеннего боронования с целью закрытия влаги и разравнивания гребней на полях, вспаханных под зябь.

К ваге присоединены цепочками два звена. У каждого звена нож для срезания гребней, грабли для рыхления почвы и шлейф из соединенных цепочками стальных уголков для выравнивания поверхности почвы.

Чтобы отрегулировать глубину обработки, рычагом изменяют угол наклона ножа.

3) Навесная пружинная борона БП-8 предназначена для вычесывания сорняков и рыхления поверхностного слоя почвы, засоренной камнями.БП-8 составлена из:

  • главной секции
  • двух боковых промежуточных
  • двух крайних секций.

Боковые и крайние секции допустимо отъединять и изменять ширину захвата бороны в пределах 8,4; 6; 3,6 и 3 м.Борона снабжена зубьями с пружинными стойками. Зубья закреплены на поперечных брусьях рамы в четыре ряда.

Для выравнивания поверхности поля к БП-8 дополнительно присоединяют заравниватель, роторную и пружинную боронки.

4) Ротационная мотыга предназначена для весеннего рыхления почвы на озимых посевах и предпосевной обработки с целью уничтожения почвенной корки и сорной растительности.

Рабочие органы мотыги — игольчатые диски имеют вогнутые иглы с острыми концами. Несколько дисков, смонтированных на оси, образуют батарею. Сцепляясь с почвой, диски вращаются, делают на 1 м² 150 уколов, разрушая почвенную корку.

Для уменьшения повреждений культурных растений при обработке посевов батареи крепят к раме так, чтобы иглы были направлены выпуклой стороной по направлению движения (диск вращается по направлению стрелки К).

Для интенсивного рыхления почвы и уничтожения сорняков батареи разворачивают на 180° (диск вращается по направлению стрелки М). Изменяя массу балласта на площадке, регулируют глубину обработки до 9 см.

Tags: борона

tractor-server.ru

Зуб бороны

 

Применение: сельскохозяйственное машиностроение. Сущность изобретения: зуб бороны включает клинообразную рабочую и монтажные части. Зуб снабжен съемным рыхлительным элементом, выполненным в виде плоского диска с кольцевой режущей кромкой. Рыхлительный элемент снабжен возможностью эксцентричной установки в кольцевой цилиндрической канавке на нижнем участке клинообразной рабочей части зуба посредством одного из радиальных пазов диска, направленных от его центра к периферии. 9 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам орудий для боронования почвы в орошаемом земледелии.

Известны зубовые бороны, содержащие пересекающиеся планки с зубьями в точках их сопряжения. Зубья выполнены квадратного или круглого сечения. Зубья имеют клинообразную рабочую и монтажные части. Нижние участки рабочих частей зубьев выполнены заостренными. В орошаемом земледелии очень низкая эффективность описанных зубьев. При повышенной влажности заостренными концами рыхлится очень узкая почвенная полоса, а поэтому проросшие сорняки остаются нетронутыми. Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является зуб бороны, включающий клинообразную рабочую и монтажную части, в котором, с целью повышения качества работы и надежности, зуб снабжен упругим изогнутым стержнем, средняя часть которого размещена в выполненном на нижнем конце рабочей части зуба отверстии, а концы стержня отогнуты от оси симметрии зуба на острый угол, вершина которого направлена по ходу движения. Это устройство нами принято за прототип. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относятся низкое качество рыхления почвы и неполное подрезание сорняков. В орошаемом земледелии сорняки пригибаются упругим стержнем и остаются неподрезанными на поверхности поля. Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, повышение эффективности боронования в орошаемом земледелии. Технический результат полное подрезание сорняков, увеличение степени крошения почвы и выравнивание микропрофиля поверхности поля. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном зубе бороны для поверхностной обработки почвы повышенной влажности и насыщенной произрастающими сорняками, включающем клинообразную рабочую и монтажную части, зуб снабжен съемным рыхлительным элементом, выполненным в виде плоского диска с кольцевой режущей кромкой и снабженным возможностью эксцентричной установки в кольцевой цилиндрической канавке на нижнем участке клинообразной рабочей части зуба посредством одного из радиальных пазов диска, направленных от его центра к периферии; плоский диск снабжен монтажным отверстием, размещенным в его центре; диаметр монтажного отверстия выполнен большим в 1,03 1,05 диаметра описанной окружности многогранного стержня зуба; ширина радиальных пазов равна диаметру кольцевой канавки стержня зуба; количество радиальных пазов больше одного; рыхлительный элемент снабжен возможностью фиксирования на периферийном участке одного из радиальных пазов; периферийный участок радиального паза выполнен цилиндрическим; кольцевая цилиндрическая канавка выполнена выше заостренного клинообразного рабочего конца на 1/15 1/10 рабочей части зуба; оптимальный диаметр плоского диска рыхлительного элемента находится в пределах 100 150 мм; кольцевая режущая кромка плоского диска образована односторонней заточкой плоского диска под углом 12o 15o. За счет того что рабочая часть зуба бороны снабжена рыхлительным элементом, достигается указанный выше технический результат. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию "изобретательского уровня", заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. На фиг. 1 изображен квадратный зуб бороны для работы в тяжелых и средних почвенных условиях с рыхлительным элементом, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 зуб бороны круглого сечения с рыхлительным элементом при работе на легких почвах для выравнивания микрорельефа, уничтожения почвенной корки и сорняков, а также заделки семян и удобрений в почву, вид сбоку; на фиг. 4 то же, вид в плане. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Зуб бороны состоит из клинообразной рабочей части 1, монтажной части 2 и кольцевой цилиндрической канавки 3. Монтажная часть 2 зуба бороны содержит упорный фланец 4, резьбовой хвостовик 5 и квадрат 6 для установки на планках рамы бороны. Рабочая часть 1 зуба бороны включает стержень 7 квадратного или круглого сечения и заостренный конец в виде усеченной призмы 8 или конуса 9, обращенной вершиной вниз. Длина рабочей части 1 зуба находится из соотношения L= (2,0 2,5)h, где h глубина боронования. Длина l заострения принимается равной 0,25 L. Зуб бороны снабжен рыхлительным элементом 10, выполненным в виде плоского диска с кольцевой режущей кромкой 11. Рыхлительный элемент 10 снабжен возможностью эксцентричной установки в кольцевой цилиндрической канавке 3 стержня 7 на нижнем участке клинообразной рабочей части 1 зуба бороны. Рыхлительный элемент 10 снабжен монтажным отверстием 12, размещенным в его центре. Диаметр монтажного отверстия 12 выполнен больше в 1,03 1,05 диаметра описанной окружности квадратного стержня 7 зуба. От центра плоского диска рыхлительного элемента 10 в радиальных направлениях выполнены пазы 13. Ширина пазов 13 равна диаметру кольцевой канавки 3. Диаметр кольцевой канавки 3 выбран из соотношения (0,8 0,85) от сечения стержня 7 или диаметра круглого стержня 7. Количество радиальных пазов 13 больше одного, но меньше пяти. Периферийный участок 14 радиального паза 13 предпочтительнее выполнить цилиндрическим. Оптимальный диаметр плоского диска рыхлительного элемента 10 находится в пределах 100 150 мм. Для легких посевных борон ширину междурядья а принимают равной 30 мм, для средних (по массе) 40 50 мм и для тяжелых борон 50 80 мм. Расстояние между поперечными планками в продольных рядах принимают равным 200 мм для легких борон, 250 мм для средних борон и 300 мм для тяжелых борон. Расстояние между зубьями на поперечных планках принимают равным для легких борон приблизительно 150 мм, средних 200 250 мм, тяжелых 250 400 мм. Поэтому оптимальный диаметр плоских дисков в диапазоне 100 150 мм удовлетворяет условиям полного подрезания сорняков, интенсивного крошения пласта почвы и выравнивания микропрофиля поля. Кольцевая режущая кромка 11 плоского диска образована односторонней заточкой верхней плоскости диска под углом 12o 15o. Диск выполнен из плоского листа толщиной 2 мм. Материал листа сталь 65Г. Режущая кромка 11 рыхлительного элемента 10 подвержена закалке до твердости 45 60 НРСэ. При глубине боронования 6 см, высота рабочей части 1 зуба равна 15 см. Заостренный конец 8 (9) зуба размещен на конце зуба и занимает 35 мм участок. Кольцевая канавка 3 размещена на 1/15 1/10 рабочей части 1 зуба, что составляет 10 15 мм. При глубине рыхления в 6 см, режущая кромка 11 рыхлительного элемента 10 перемещается на глубине 1,5 2,0 см от дневной поверхности поля, что обеспечивает полное подрезание сорняков. Рыхлительный элемент 10 зафиксирован в кольцевой канавке 3 стержня 7 при размещении плоского диска посредством радиального паза 13 и совмещения периферийного цилиндрического участка 14 насечками 15 на внешней поверхности плоского диска (см. фиг. 1 4). Это исключает смещение плоского диска вдоль радиального паза 13 в направлении к монтажному отверстию 12 и одновременно с этим обеспечивает демонтаж рыхлительного элемента 10 со стержня 7. Зуб бороны работает следующим образом. Зубья размещены на пересечении продольных и поперечных планках бороны и в точках их пересечения монтажными частями 2 зафиксированы в них. Для этого квадрат 6 устанавливают в квадратном отверстии поперечной планки, совместив до упора упорный фланец 4 с поперечной планкой бороны. Продольные планки совмещают с поперечными планками и взаимно их стягивают гайками М16 (М12), на ввинчиваемых на резьбовых хвостовиках 5 монтажных частей 1 зубьев. Углом наклона гибких тяг на продольных планках бороны изменяют глубину рыхления. При угле наклона гибких тяг 11o 13o к горизонту, глубина рыхления зубьями составляет 6 7 см. При установившемся движении заостренный конец 8 зубьев с квадратным сечением или вершина конуса 9 зубьев с круглым сечением давит на поверхность почвы и под действием веса бороны (оптимальное значение ее находится в пределах 5,88 9,85Н (0,6 1,0 кГс) на один зуб для легких борон; 11,8 14,7Н (1,2 1,5 кГс) на один зуб для средних борон; 15,7 19,6Н (1,6 2,0 кГс) на один зуб для тяжелых борон, разрывает почвенную корку, интенсивно ее крошит и увлекает за собой рыхлительный элемент. При движении бороны режущая кромка 11 касается поверхности поля, а затем подрезает верхний слой почвы. Встречающиеся корни сорняков подрезаются вместе с пластом почвы. При нарастании сопротивления на одном из крыльев плоского диска относительно оси вращения, совмещенной с вертикальной осью стержня 7, диск смещается в бок в ту или иную сторону, уменьшая угол между касательной в точке нависшихся сорняков и направлением движения бороны. В этом случае происходит сход сорняка. При уменьшении нагрузки на одном из крыльев за счет возросшей нагрузки на другом конце крыла, плоский диск рыхлительного элемента 10 возвращается в исходное положение. По мере заступления фронтальной режущей кромки 11 при достижении радиуса галтели 0,8 1,7 мм, рыхлительный элемент 10 переставляют в новое положение. Для этого из внутренней полости радиального паза 13 удаляют одним из известных способов насечки 15. Диск смещают вдоль радиального паза 13 в центр монтажного отверстия 12, а затем вдоль другого радиального паза 13 периферийную кромку 14 совмещают с кольцевым пазом 3 на стержне 7 зуба. Насечками 15 фиксируют эксцентричное положение рыхлительного элемента 10 относительно вертикальной оси стержня 7 на рабочей части 2 зуба. При затуплении кольцевой режущей кромки 11 по всему периметру, рыхлительный элемент 10 демонтируют с зуба для реставрации, например путем заточки пакета плоских дисков на токарно-винторезном станке любой модели. Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий: средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении; для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов; средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству.

Формула изобретения

1. Зуб бороны, включающий клинообразную рабочую и монтажную части и плоский диск, отличающийся тем, что выполнен с кольцевой режущей кромкой и радиальными пазами, направленными от его центра к периферии, при этом он установлен горизонтально и эксцентрично в выполненной на нижнем участке рабочей части зуба кольцевой цилиндрической канавке посредством одного из радиальных пазов. 2. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что плоский диск снабжен монтажным отверстием, размещенным в его центре. 3. Зуб по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что диаметр монтажного отверстия выполнен больше в 1,03 1,05 диаметра окружности, описанной вокруг многогранного стержня зуба. 4. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что ширина радиальных пазов равна диаметру кольцевой канавки стержня зуба. 5. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что количество радиальных пазов больше одного. 6. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что рыхлительный элемент имеет возможность фиксировать на периферийном участке одного из радиальных пазов. 7. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что периферийный участок радиального паза выполнен цилиндрическим. 8. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая цилиндрическая канавка выполнена выше заостренного клинообразного рабочего конца на 1/15 1/10 рабочей части зуба. 9. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что оптимальный диаметр плоского диска рыхлительного элемента находится в пределах 100 150 мм. 10. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая режущая кромка плоского диска образована односторонней заточкой плоского диска под углом 12 15o.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

www.findpatent.ru

Зубовые бороны | ЖЕЛЕЗНЫЙ-КОНЬ.РФ

Зубовые бороны используются для крошения комков, рыхления верхнего слоя почвы, уничтожения сорняков, выравнивания поверхности поля, заделки удобрений и семян. Рабочие органы борон – зубья либо диски.

Обработка почвы зубовыми боронами проводится на глубину от 3 до 10 см. По усилию, которое приходится на один зуб, зубовые бороны подразделяют на лёгкие – 5-10 Н, средние – 12-15 Н и тяжёлые – 16-20 Н.

Зубовые бороны, их виды и устройство

Схема 1. Зубовые бороны, их виды и устройство:

а) – Борона БЗТС-1; б) – Борона сетчатая БСО-4А; в) – Шлейф-борона ШБ-2,5А; г) – Вилы зубьев; I-III – соответственно: Зубья квадратного, круглого и овального сечений; IV – Лапчатый: V – Сетчатой бороны; VI – Ножевидные луговой бороны; VII – Пружинной бороны; д) – Игольчатый диск мотыги; 1), 2) – Планки рамы; 3) – Зуб; 4) – Прицепное устройство; 5) – Брус навески; 6) – Стойка; 7) – Палец; 8), 13) – Цепи; 9) – Кронштейн; 10) – Тяга; 11) – Рама; 12) – Сетчатое полотно; 14) – Шлейф; 15) – Рычаг; 6) – Вага; 17) – Нож; 18) – Грабли.

На средние и тяжёлые бороны ставят зубья квадратного сечения, а на лёгкие (посевные) – круглого. Тяжёлые бороны используют для обработки пастбищ и лугов, дробления глыб после вспашки; средние бороны – для уничтожения сорняков, разбивания комьев, боронования технических и зерновых культур; лёгкие - для предпосевного выравнивания поверхности поля, разрушения поверхностной корки, заделки минеральных удобрений и семян. Зачастую производят агрегатирование лёгких борон с сеялками либо культиваторами для предпосевной подготовки почвы. Зубья борон фиксируют на пересечении рамы бороны (Схема 1, а) таким образом, чтобы каждый из зубов проводил собственную борозду. От типа бороны зависит расстояние между бороздами (оно может изменяться в пределах от 22 до 49 мм). Квадратные зубья располагают рёбрами по ходу движения, а овальные – закруглённой стороной. Для предотвращения забивания бороны комьями и растительными остатками высота (длина) зубьев должна превышать глубину обработки почвы в 2-3 раза.

Зубья для сетчатых борон (Схема 1, б) производят из пружинной проволоки длиной 180-210 мм и диаметром 8-10 мм (Схема 1, г), V). Они бывают с ножевидными, тупыми и заострёнными концами. Шарнирное соединение зубьев между собой способствует хорошему копированию неровностей поля, поэтому их используют для боронования как гребневых, так и гладких посадок. Пропашные бороны, снабжённые пружинными зубьями (Схема 1, г), VII) применяют для рыхления почвы на посевах (при высоте растений до 35 см). Луговые бороны с ножевидными зубьями (Схема 1, г), VI) служат для прочёсывания дернины - зубья при этом устанавливают скосом вперёд, для рыхления на небольшую глубину и подрезания дернины (скосом назад). Помимо этого, данные бороны в сочетании со скребками применяют для растаскивания навоза, а также разравнивания кротовин и прочих неровностей почвы.

Шлейф-бороны (Схема 1, в) используют для создания мелкокомковатого, рыхлого слоя почвы, выравнивания её поверхности после проведения вспашки и культивирования, при предпосевной подготовке под лён, овощные культуры, сахарную свёклу. Подобная борона состоит из пары звеньев, которые присоединены к одной (общей) ваге. Каждое из звеньев снабжено стальным ножом с механизмом изменения угла его наклона, который при наклоне вперёд срезает гребни, в вертикальном положении выравнивает микрорельеф поля, а при наклоне назад – частично разрушает почвенные комки. За ножом следует борона с одним рядом зубьев и рыхлит почву, а шлейф, в состав которого входят соединённые цепочками стальные уголки, дополнительно выравнивает поверхность почвы.

Игольчатые бороны-мотыги (например, БМШ-15) и дисково-коническая борона (ПБЛ-10) снабжены вращающимися (от взаимодействия с почвой) рабочими органами, зубья которых рыхлят почву на глубину от 3 до 10 см, при этом оставляя на её поверхности до 90% стерни.

Агрегатируют зубовые бороны с помощью сцепок СП-16А, СГ-21, СП-11А с тракторами тяговых классов от 1,4 до 3 либо присоединяют к плугам, сеялкам, культиваторам.

xn----itbachmidudk6msa.xn--p1ai

зуб бороны - патент РФ 2074593

Применение: сельскохозяйственное машиностроение. Сущность изобретения: зуб бороны включает клинообразную рабочую и монтажные части. Зуб снабжен съемным рыхлительным элементом, выполненным в виде плоского диска с кольцевой режущей кромкой. Рыхлительный элемент снабжен возможностью эксцентричной установки в кольцевой цилиндрической канавке на нижнем участке клинообразной рабочей части зуба посредством одного из радиальных пазов диска, направленных от его центра к периферии. 9 з.п.ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам орудий для боронования почвы в орошаемом земледелии. Известны зубовые бороны, содержащие пересекающиеся планки с зубьями в точках их сопряжения. Зубья выполнены квадратного или круглого сечения. Зубья имеют клинообразную рабочую и монтажные части. Нижние участки рабочих частей зубьев выполнены заостренными. В орошаемом земледелии очень низкая эффективность описанных зубьев. При повышенной влажности заостренными концами рыхлится очень узкая почвенная полоса, а поэтому проросшие сорняки остаются нетронутыми. Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является зуб бороны, включающий клинообразную рабочую и монтажную части, в котором, с целью повышения качества работы и надежности, зуб снабжен упругим изогнутым стержнем, средняя часть которого размещена в выполненном на нижнем конце рабочей части зуба отверстии, а концы стержня отогнуты от оси симметрии зуба на острый угол, вершина которого направлена по ходу движения. Это устройство нами принято за прототип. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относятся низкое качество рыхления почвы и неполное подрезание сорняков. В орошаемом земледелии сорняки пригибаются упругим стержнем и остаются неподрезанными на поверхности поля. Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, повышение эффективности боронования в орошаемом земледелии. Технический результат полное подрезание сорняков, увеличение степени крошения почвы и выравнивание микропрофиля поверхности поля. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном зубе бороны для поверхностной обработки почвы повышенной влажности и насыщенной произрастающими сорняками, включающем клинообразную рабочую и монтажную части, зуб снабжен съемным рыхлительным элементом, выполненным в виде плоского диска с кольцевой режущей кромкой и снабженным возможностью эксцентричной установки в кольцевой цилиндрической канавке на нижнем участке клинообразной рабочей части зуба посредством одного из радиальных пазов диска, направленных от его центра к периферии; плоский диск снабжен монтажным отверстием, размещенным в его центре; диаметр монтажного отверстия выполнен большим в 1,03 1,05 диаметра описанной окружности многогранного стержня зуба; ширина радиальных пазов равна диаметру кольцевой канавки стержня зуба; количество радиальных пазов больше одного; рыхлительный элемент снабжен возможностью фиксирования на периферийном участке одного из радиальных пазов; периферийный участок радиального паза выполнен цилиндрическим; кольцевая цилиндрическая канавка выполнена выше заостренного клинообразного рабочего конца на 1/15 1/10 рабочей части зуба; оптимальный диаметр плоского диска рыхлительного элемента находится в пределах 100 150 мм; кольцевая режущая кромка плоского диска образована односторонней заточкой плоского диска под углом 12o 15o. За счет того что рабочая часть зуба бороны снабжена рыхлительным элементом, достигается указанный выше технический результат. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию "изобретательского уровня", заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. На фиг. 1 изображен квадратный зуб бороны для работы в тяжелых и средних почвенных условиях с рыхлительным элементом, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 зуб бороны круглого сечения с рыхлительным элементом при работе на легких почвах для выравнивания микрорельефа, уничтожения почвенной корки и сорняков, а также заделки семян и удобрений в почву, вид сбоку; на фиг. 4 то же, вид в плане. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Зуб бороны состоит из клинообразной рабочей части 1, монтажной части 2 и кольцевой цилиндрической канавки 3. Монтажная часть 2 зуба бороны содержит упорный фланец 4, резьбовой хвостовик 5 и квадрат 6 для установки на планках рамы бороны. Рабочая часть 1 зуба бороны включает стержень 7 квадратного или круглого сечения и заостренный конец в виде усеченной призмы 8 или конуса 9, обращенной вершиной вниз. Длина рабочей части 1 зуба находится из соотношения L= (2,0 2,5)h, где h глубина боронования. Длина l заострения принимается равной 0,25 L. Зуб бороны снабжен рыхлительным элементом 10, выполненным в виде плоского диска с кольцевой режущей кромкой 11. Рыхлительный элемент 10 снабжен возможностью эксцентричной установки в кольцевой цилиндрической канавке 3 стержня 7 на нижнем участке клинообразной рабочей части 1 зуба бороны. Рыхлительный элемент 10 снабжен монтажным отверстием 12, размещенным в его центре. Диаметр монтажного отверстия 12 выполнен больше в 1,03 1,05 диаметра описанной окружности квадратного стержня 7 зуба. От центра плоского диска рыхлительного элемента 10 в радиальных направлениях выполнены пазы 13. Ширина пазов 13 равна диаметру кольцевой канавки 3. Диаметр кольцевой канавки 3 выбран из соотношения (0,8 0,85) от сечения стержня 7 или диаметра круглого стержня 7. Количество радиальных пазов 13 больше одного, но меньше пяти. Периферийный участок 14 радиального паза 13 предпочтительнее выполнить цилиндрическим. Оптимальный диаметр плоского диска рыхлительного элемента 10 находится в пределах 100 150 мм. Для легких посевных борон ширину междурядья а принимают равной 30 мм, для средних (по массе) 40 50 мм и для тяжелых борон 50 80 мм. Расстояние между поперечными планками в продольных рядах принимают равным 200 мм для легких борон, 250 мм для средних борон и 300 мм для тяжелых борон. Расстояние между зубьями на поперечных планках принимают равным для легких борон приблизительно 150 мм, средних 200 250 мм, тяжелых 250 400 мм. Поэтому оптимальный диаметр плоских дисков в диапазоне 100 150 мм удовлетворяет условиям полного подрезания сорняков, интенсивного крошения пласта почвы и выравнивания микропрофиля поля. Кольцевая режущая кромка 11 плоского диска образована односторонней заточкой верхней плоскости диска под углом 12o 15o. Диск выполнен из плоского листа толщиной 2 мм. Материал листа сталь 65Г. Режущая кромка 11 рыхлительного элемента 10 подвержена закалке до твердости 45 60 НРСэ. При глубине боронования 6 см, высота рабочей части 1 зуба равна 15 см. Заостренный конец 8 (9) зуба размещен на конце зуба и занимает 35 мм участок. Кольцевая канавка 3 размещена на 1/15 1/10 рабочей части 1 зуба, что составляет 10 15 мм. При глубине рыхления в 6 см, режущая кромка 11 рыхлительного элемента 10 перемещается на глубине 1,5 2,0 см от дневной поверхности поля, что обеспечивает полное подрезание сорняков. Рыхлительный элемент 10 зафиксирован в кольцевой канавке 3 стержня 7 при размещении плоского диска посредством радиального паза 13 и совмещения периферийного цилиндрического участка 14 насечками 15 на внешней поверхности плоского диска (см. фиг. 1 4). Это исключает смещение плоского диска вдоль радиального паза 13 в направлении к монтажному отверстию 12 и одновременно с этим обеспечивает демонтаж рыхлительного элемента 10 со стержня 7. Зуб бороны работает следующим образом. Зубья размещены на пересечении продольных и поперечных планках бороны и в точках их пересечения монтажными частями 2 зафиксированы в них. Для этого квадрат 6 устанавливают в квадратном отверстии поперечной планки, совместив до упора упорный фланец 4 с поперечной планкой бороны. Продольные планки совмещают с поперечными планками и взаимно их стягивают гайками М16 (М12), на ввинчиваемых на резьбовых хвостовиках 5 монтажных частей 1 зубьев. Углом наклона гибких тяг на продольных планках бороны изменяют глубину рыхления. При угле наклона гибких тяг 11o 13o к горизонту, глубина рыхления зубьями составляет 6 7 см. При установившемся движении заостренный конец 8 зубьев с квадратным сечением или вершина конуса 9 зубьев с круглым сечением давит на поверхность почвы и под действием веса бороны (оптимальное значение ее находится в пределах 5,88 9,85Н (0,6 1,0 кГс) на один зуб для легких борон; 11,8 14,7Н (1,2 1,5 кГс) на один зуб для средних борон; 15,7 19,6Н (1,6 2,0 кГс) на один зуб для тяжелых борон, разрывает почвенную корку, интенсивно ее крошит и увлекает за собой рыхлительный элемент. При движении бороны режущая кромка 11 касается поверхности поля, а затем подрезает верхний слой почвы. Встречающиеся корни сорняков подрезаются вместе с пластом почвы. При нарастании сопротивления на одном из крыльев плоского диска относительно оси вращения, совмещенной с вертикальной осью стержня 7, диск смещается в бок в ту или иную сторону, уменьшая угол между касательной в точке нависшихся сорняков и направлением движения бороны. В этом случае происходит сход сорняка. При уменьшении нагрузки на одном из крыльев за счет возросшей нагрузки на другом конце крыла, плоский диск рыхлительного элемента 10 возвращается в исходное положение. По мере заступления фронтальной режущей кромки 11 при достижении радиуса галтели 0,8 1,7 мм, рыхлительный элемент 10 переставляют в новое положение. Для этого из внутренней полости радиального паза 13 удаляют одним из известных способов насечки 15. Диск смещают вдоль радиального паза 13 в центр монтажного отверстия 12, а затем вдоль другого радиального паза 13 периферийную кромку 14 совмещают с кольцевым пазом 3 на стержне 7 зуба. Насечками 15 фиксируют эксцентричное положение рыхлительного элемента 10 относительно вертикальной оси стержня 7 на рабочей части 2 зуба. При затуплении кольцевой режущей кромки 11 по всему периметру, рыхлительный элемент 10 демонтируют с зуба для реставрации, например путем заточки пакета плоских дисков на токарно-винторезном станке любой модели. Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий: средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении; для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов; средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Зуб бороны, включающий клинообразную рабочую и монтажную части и плоский диск, отличающийся тем, что выполнен с кольцевой режущей кромкой и радиальными пазами, направленными от его центра к периферии, при этом он установлен горизонтально и эксцентрично в выполненной на нижнем участке рабочей части зуба кольцевой цилиндрической канавке посредством одного из радиальных пазов. 2. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что плоский диск снабжен монтажным отверстием, размещенным в его центре. 3. Зуб по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что диаметр монтажного отверстия выполнен больше в 1,03 1,05 диаметра окружности, описанной вокруг многогранного стержня зуба. 4. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что ширина радиальных пазов равна диаметру кольцевой канавки стержня зуба. 5. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что количество радиальных пазов больше одного. 6. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что рыхлительный элемент имеет возможность фиксировать на периферийном участке одного из радиальных пазов. 7. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что периферийный участок радиального паза выполнен цилиндрическим. 8. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая цилиндрическая канавка выполнена выше заостренного клинообразного рабочего конца на 1/15 1/10 рабочей части зуба. 9. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что оптимальный диаметр плоского диска рыхлительного элемента находится в пределах 100 150 мм. 10. Зуб по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая режущая кромка плоского диска образована односторонней заточкой плоского диска под углом 12 15o.

www.freepatent.ru

БОРОНЫ

6

БОРОНЫ

Бороны применяются для рыхления верхнего слоя почвы, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комков почвы, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений. Бороны бывают зубовые и дисковые.

1. Зубовые бороны

Агротехнические требования к зубовым боронам заключается в следующем: диаметр комков после обработки не должен превышать 5 см, а глубина борозд – 3…4 см. Необработанные участки и другие огрехи не допускаются. При бороновании посевов количество поврежденных посевов не должно превышать 3%.

Зубовые бороны разделяются в свою очередь, на сетчатые, легкие (посевные), средние и тяжелые. Основной рабочий орган таких борон – зуб. Зубья размещаются на металлических планках или в сетке (сетчатой бороны) так, чтобы каждый из них проводил в почве самостоятельную бороздку. Причем необходимо, чтобы другие зубья не проходили по уже пройденному следу, а расстояние между соседними следами было равным (см. натурный образец БЗТС-1,0 на разметочной доске). Нарушения возможны из-за искривления зубьев и планок или по причине неправильного присоединения бороны.

Зубовые бороны различаются между собой конфигурацией и профилем зубов, а также давлением на один зуб. Давление на один зуб сетчатой бороны менее 5Н, легкой 5…10Н, средней – 10-12 Н, тяжелой – 20…30Н. Определить давление можно, разделив вес бороны на число зубьев.

Рис. 1. Рабочие органы зубовых борон: 1 – зуб квадратного сечения; 2 – зуб круглого сечения; 3 – ножевидный зуб; 4 – лапчатый зуб; 5 – зуб прямоугольного сечения; 6 – зуб с пружинящей стойкой

Агрегатируют бороны посредством сцепок СГ-21, С-18 и других с тракторами тягового класса от 30 до 60 кН или присоединяют к культиваторам и сеялкам. Сетчатую борону БСО-4 навешивают непосредственно на трактор.

Предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Агрегатируется с тракторами тягового класса 14 кН (МТЗ-80 и др.). Ширина захвата 4,2 м.

Рабочие органы бороны – зубья круглого сечения с тупым или заостренным концом (см. натурный образец). Зубья закреплены в сетчатом полотне, установленном в рамке. В состав бороны БСО-4 входит два сетчатых полотна (рамки), соединенных с навесным устройством.

В качестве регулировки может производиться смена зубьев бороны. Конфигурация их наконечников влияет на глубину и качество обработки.

Рис. 2. Борона сетчатая БСО-4: 13, 17 – цепи; 14 – тяга; 15 – рамка бороны; 16 – сетчатое полотно; 18 – навеска НУБ-4,8

Предназначена для боронования посевов, уничтожения почвенной корки, заделки семян и минеральных удобрений. Ширина захвата одного звена 0,6 м. Агрегатируется с тракторами тяговых классов 9…30 посредством сцепок. Рабочая скорость до 12 км/ч.

Рабочие органы бороны – зубья круглого сечения с заостренным концом (см. натурный образец). Зубья размещаются на металлических планках типа «зигзаг». Необходимо следить за состоянием бороны в работе, вовремя исправлять погнутые зубья и планки. Соединительные поводки (цепи) должны быть равной длины. Специальных регулировок борона ЗПБ-0,6 не имеет.

Борона зубовая средняя скоростная БЗСС-1,0 и борона зубовая тяжелая скоростная БЗТС-1,0

Предназначены для рыхления почвы и выравнивания поверхности поля, разбивания комков, уничтожения всходов сорняков, разрушения почвенной корки и боронования посевов (рис. 3). Ширина захвата одного звена 1,0 м. Рабочая скорость до 12 км/ч. Агрегатируются с тракторами тяговых классов 9…30 в сочетании в различными сцепками (рис. 4) и почвообрабатывающими орудиями (культиваторами и плугами).

Рис. 3. Секция зубовой бороны БЗСС-1,0: 1 – рама; 2 – вага; 3 – зубья

Рис. 4. Сцеп зубовых борон 3 БЗСС-1,0

Рабочие органы борон – зубья квадратного сечения с заостренным концом. Заострение выполнено асимметрично – со скосом на одно ребро. Зубья размещены в местах перемещения планок. Все планки – прямолинейные, что удобно при ремонте борон. Средняя борона отличается от тяжелой массой планок и, следовательно, нагрузкой на один зуб.

Для борон БЗСС-1,0 и БЗТС-1,0 предусмотрена установка двух положение глубины обработки. Эта регулировка обеспечивается изменением направления движения бороны (поворотом ее на 180). Если борона движется так, что зубья опираются на почву наклонными гранями (скосами), - глубина обработки будет меньшей. Борона как бы «всплывает» при движении. Если же направление движения бороны противоположно, глубина обработки будет большей. Необходимо следить, чтобы скосы всех зубьев бороны были обращены в одну сторону.

Предназначена для ухода за природными лугами и пастбищами.

Ширина захвата 2,3 м. Рабочая скорость до 6 км/ч. Агрегатируется с трактором Т-25А.

Рабочие органы – 2-сторонние зубья, скребки и шлейф (см. натурный образец). Длинные зубья (рис. 5) предназначены для мелкого рыхления и прорезания дернины с целью аэрации почвы, а короткие с тупыми концами – для вычесывания моха и остатков высохших трав. Скребки, установленные на секциях со стороны длинных зубьев, предназначены для растаскивания кротовин. Уголковый шлейф предназначен для выравнивания обработанной поверхности.

Рис. 5. Звено луговой бороны: 3 – ножевидный зуб; 12 – рамка звена

Регулировка бороны заключается в установке сетчатого полотна длинными или короткими зубьями вниз.

Предназначена для весеннего боронования с целью закрытия влаги и поверхностного выравнивания почвы. Ширина захвата 2,5 м. Рабочая скорость до 8 км/ч. Агрегатируется с тракторами класса 14…20 кН.

Борона состоит из двух звеньев, присоединенных к общему прицепу (ваге). Звено (см. натурный образец) включает в себя нож для срезания гребней, угольник гребенку для рыхления почвы и шлейф, из четырех остальных уголков, соединенных цепочками, для выравнивания поверхности поля.

Глубина обработки регулируется путем изменения угла наклона ножа.

2. Дисковые бороны

Основные агротехнические требования к дисковым боронам: обеспечивать хорошее крошение почвы – с преобладанием почвенных агрегатов менее 5 см в диаметре; отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать 2 см; обработанная поверхность поля должна быть слитной и ровной; огрехи не допускаются.

Дисковые бороны разделяются на легкие (полевые и садовые) и тяжелые. Полевые бороны применяют для предпосевной обработки зяби, послепахотного рыхления задернелых пластов и лущения стерни. Садовые бороны предназначены для обработки почвы в междурядьях садов.

Глубина обработки до 10 см. Тяжелые бороны используют для разделывания пластов после вспашки целинных земель и обработки тяжелых почв после уборки пропашных культур.

Рабочие органы дисковых борон – сферические диски. У легких дисковых борон диски в форме правильного круга, а у тяжелых – с вырезами по окружности диска (см. натурный образец).

Несколько дисков, насаженных на квадратную ось, образуют батарею. Батареи закрепляют на раме в два ряда под углом к направлению движения (рис. 3). Угол  между плоскостью вращения диска и направления движения орудия называется углом атаки. С изменением угла атаки изменяется качество и глубина обработки. При движении бороны диски, сцепляясь с почвой, вращаются. Каждый диск отрезает полоску почвы, крошит и частично оборачивает ее. С увеличением угла атаки диски глубже погружаются в почву, а крошение ее возрастает. Кроме того, заглубление дисков можно увеличить, загружая балластные ящики или усилить сжатие нажимных пружин.

Рис. 6. Дисковая борона: а – диск легкой бороны; б – диск тяжелой бороны; в – схема рабочего процесса диска; г – общий вид бороны БДН-3; д – часть батареи бороны БДН-3; 1 – навеска; 2 – батарея; 3 – рама; 4 – боковой брус; 5 – ось; 6 – диск; 7 – шпулька; 8 – кронштейн; 9 – штырь; 10 – чистик; 11 - подшипник

studfiles.net

зуб бороны - патент РФ 2034424

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам борон. Цель изобретения - повышение качества работы и надежности. Поставленная цель достигается тем, что в нижней рабочей части зуба бороны выполнены отверстия, в которых поярусно размещены стержни, состоящие из двух частей - правой и левой. Конец каждой рабочей части стержня заточен с верхней стороны и отогнут на острый угол, а размещенные в отверстиях участки частей стержя выполнены круглыми и зафиксированы в отверстиях зуба посредством стопорного кольца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам борон. Известен зуб бороны, содержащий клинообразную рабочую и монтажную части и размещенный на нижнем конце рабочей части стержень, концы которого отогнуты от оси симметрии зуба в противоположные стороны. Недостатки известного устройства следующие: при обработке полей, засоренных сорняками или повышенной твердости почв, известный зуб вследствие повышения усилия в целом на рабочий орган либо выглубляется, либо становится неработоспособным вследствие того, что скользит со своими отогнутыми концами по поверхности почвы, так как на него действует со стороны почвы достаточно большая выталкивающая сила; стержни круглого сечения создают существенное дополнительное сопротивление передвижению агрегата; усложняется монтаж и демонтаж стержней указанной конфигурации. Цель изобретения повышение качества работы и надежности. Поставленная цель достигается тем, что стеpжень выполнен из двух частей, каждая из которых размещена в расположенных поярусно отверстиях зуба, конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях зуба посредством стопорного кольца. На фиг. 1 изображен зуб бороны с отогнутыми стержнями, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Зуб бороны состоит из нижней рабочей 1 и монтажной 2 частей. В нижней рабочей части 1 зуба выполнены отверстия 3, в которых поярусно размещены стержни 4, состоящие из двух частей правой и левой. Конец каждой рабочей части стержня 4 заточен с верхней стороны и отогнут на острый угол зуб бороны, патент № 2034424, а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях зуба посредством стопорного кольца 5 с возможностью минимального его смещения в продольном направлении. Зуб бороны работает следующим образом. Отогнутые стержни 4 своей круглой частью монтируют в отверстиях зуба 3 и фиксируют посредством стопорного кольца 5. Монтажную часть 2 зуба устанавливают и фиксируют на раме бороны. При движении нижняя рабочая часть 1 зуба осуществляет рыхление почвы. Заточенные и отогнутые стержни 4, расположенные поярусно на рабочей части 1 зуба, подрезают корневую систему сорняков на разной глубине и осуществляют дополнительное рыхление обрабатываемого слоя почвы. Процесс заглубления и ход зуба с отогнутыми стержнями более устойчив, так как каждая часть стержня, заточенная с верхней стороны, приводит к перераспределению действующих на нее сил и тем самым способствует повышению качества и надежности технологического процесса. Кроме того, существенно упрощается монтаж и демонтаж отогнутых стержней на зуб бороны, что существенно повышает ремонтопригодность указанных деталей.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. ЗУБ БОРОНЫ, содержащий клинообразную рабочую и монтажную части и размещенный на нижнем конце рабочей части стержень, концы которого отогнуты от оси симметрии зуба в противоположные стороны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работы и надежности, стержень выполнен из двух частей, каждая из которых размещена в расположенных поярусно отверстиях. 2. Зуб по п.1, отличающийся тем, что конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях посредством стопорного кольца с возможностью его смещения в продольном направлении.

www.freepatent.ru

Зуб бороны

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам борон. Цель изобретения - повышение качества работы и надежности. Поставленная цель достигается тем, что в нижней рабочей части зуба бороны выполнены отверстия, в которых поярусно размещены стержни, состоящие из двух частей - правой и левой. Конец каждой рабочей части стержня заточен с верхней стороны и отогнут на острый угол, а размещенные в отверстиях участки частей стержя выполнены круглыми и зафиксированы в отверстиях зуба посредством стопорного кольца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам борон.

Известен зуб бороны, содержащий клинообразную рабочую и монтажную части и размещенный на нижнем конце рабочей части стержень, концы которого отогнуты от оси симметрии зуба в противоположные стороны. Недостатки известного устройства следующие: при обработке полей, засоренных сорняками или повышенной твердости почв, известный зуб вследствие повышения усилия в целом на рабочий орган либо выглубляется, либо становится неработоспособным вследствие того, что скользит со своими отогнутыми концами по поверхности почвы, так как на него действует со стороны почвы достаточно большая выталкивающая сила; стержни круглого сечения создают существенное дополнительное сопротивление передвижению агрегата; усложняется монтаж и демонтаж стержней указанной конфигурации. Цель изобретения повышение качества работы и надежности. Поставленная цель достигается тем, что стеpжень выполнен из двух частей, каждая из которых размещена в расположенных поярусно отверстиях зуба, конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях зуба посредством стопорного кольца. На фиг. 1 изображен зуб бороны с отогнутыми стержнями, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Зуб бороны состоит из нижней рабочей 1 и монтажной 2 частей. В нижней рабочей части 1 зуба выполнены отверстия 3, в которых поярусно размещены стержни 4, состоящие из двух частей правой и левой. Конец каждой рабочей части стержня 4 заточен с верхней стороны и отогнут на острый угол , а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях зуба посредством стопорного кольца 5 с возможностью минимального его смещения в продольном направлении. Зуб бороны работает следующим образом. Отогнутые стержни 4 своей круглой частью монтируют в отверстиях зуба 3 и фиксируют посредством стопорного кольца 5. Монтажную часть 2 зуба устанавливают и фиксируют на раме бороны. При движении нижняя рабочая часть 1 зуба осуществляет рыхление почвы. Заточенные и отогнутые стержни 4, расположенные поярусно на рабочей части 1 зуба, подрезают корневую систему сорняков на разной глубине и осуществляют дополнительное рыхление обрабатываемого слоя почвы. Процесс заглубления и ход зуба с отогнутыми стержнями более устойчив, так как каждая часть стержня, заточенная с верхней стороны, приводит к перераспределению действующих на нее сил и тем самым способствует повышению качества и надежности технологического процесса. Кроме того, существенно упрощается монтаж и демонтаж отогнутых стержней на зуб бороны, что существенно повышает ремонтопригодность указанных деталей.

Формула изобретения

1. ЗУБ БОРОНЫ, содержащий клинообразную рабочую и монтажную части и размещенный на нижнем конце рабочей части стержень, концы которого отогнуты от оси симметрии зуба в противоположные стороны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работы и надежности, стержень выполнен из двух частей, каждая из которых размещена в расположенных поярусно отверстиях. 2. Зуб по п.1, отличающийся тем, что конец каждой части стержня заточен с верхней стороны, а размещенные в отверстиях участки частей стержня выполнены круглыми и установлены в отверстиях посредством стопорного кольца с возможностью его смещения в продольном направлении.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зубовым боронам для обработки почвы

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к секциям рабочих органов пропашных культиваторов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для культивации почвы, выравнивания ее поверхности, удаления мусора и подобных работ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обработки почвы и заделки семян, гербицидов, удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам, и является дополнительным к основному изобретению по а.с.№1526591

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих машин

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для уничтожения сорняков

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к конструкции почвообрабатывающих орудий

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам, применяемым для поверхностной обработки почвы

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а более конкретно к зажиму для крепления рабочей детали к сельскохозяйственному орудию, в частности для крепления культиваторного зубца к рамному элементу, а также к способу изготовления такого зажима и к сельскохозяйственному орудию, преимущественно к культиватору

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для поверхностной обработки почвы

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при поверхностной обработке почвы боронами

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для вычесывания камней из пахотного слоя почвы и образования валка из вычесанных камней

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к боронам пружинным, и может быть использовано для ранневесеннего закрытия влаги и ухода за посевами озимых культур

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к машинам для уборки и переработки сельскохозяйственных культур, а также может быть использовано в других областях, где применяются двойные пружинные пальцы. Узел крепления пальцев включает установленный на несущем элементе подборщика кронштейн (3) с закрепленным на нем двойным пружинным пальцем (2). В кронштейне (3) выполнен паз для фиксации средней части пальца (2). Паз кронштейна (3) со стороны пальца (2) заужен. Средняя часть двойного пружинного пальца (2) выполнена в виде петли. В рабочем положении петля размещается внутри паза кронштейна (3). Минимальная ширина петли соответствует минимальной ширине паза кронштейна (3). Изобретение обеспечивает упрощение конструкции узла крепления барабанного подборщика, повышение надежности крепления и снижение трудоемкости процесса монтажа-демонтажа пальцев. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям для поверхностной обработки почвы. Борона цепная содержит несущую раму. Между продольно ориентированными и поперечно ориентированными секциями рамы диагонально размещены рабочие органы в виде цепных шлейфов с рыхлящими элементами. Цепные шлейфы закреплены концами на секциях рамы с возможностью вращения. Зубья (10) цепных шлейфов установлены в проушинах (33). Проушины (33) сформированы на внешних сторонах звена цепи (11) посредством разборного соединения. Изобретение направлено на упрощение обслуживания, а также обеспечивает высокое качество обработки почвы. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам для поверхностной обработки почвы. Пружинный зуб бороны содержит монтажную часть, стержневую часть и рабочую часть. Рабочая часть выполнена изогнутой по радиусу в продольно-вертикальной плоскости. Конец рабочей части отогнут на угол, обеспечивающий максимальное заглубление в почве при наименьшем наклоне стержневой части зуба. Рабочая часть зуба выполнена с режущей гранью. Режущая грань лежит в продольно-вертикальной плоскости и проходит через осевую линию зуба. Такое техническое решение обеспечивает улучшение эксплуатационно-энергетических показателей машинно-тракторного агрегата. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам борон

www.findpatent.ru


Смотрите также